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Jun 10, 2023

Un nouveau système de thermostabilisation pour les polyamides booste longtemps

Stephen Moore | 01 novembre 2017 Lanxess a développé un nouveau système de stabilisation thermique appelé XTS2 (Xtreme Temperature Stabilization) pour les variantes polyamide 66 de ses matériaux Durethan. Ce système

Stephen Moore | 01 novembre 2017

Lanxess a développé un nouveau système de stabilisation thermique appelé XTS2 (Xtreme Temperature Stabilization) pour les variantes polyamide 66 de ses matériaux Durethan. Ce système augmente tellement la durabilité du vieillissement thermique des polyamides qu'ils atteignent la plage de température de déflexion thermique.

« Grâce à la nouvelle thermostabilisation sans fer, nos variantes en polyamide 66 peuvent résister à des températures allant jusqu'à 230 °C sur le long terme. Ils offrent donc une alternative aux thermoplastiques spéciaux coûteux stabilisés à la chaleur, tels que les polyamides entièrement ou semi-aromatiques et le sulfure de polyphénylène », explique le Dr Thomas Linder, expert en développement de matériaux Durethan au sein de l'unité commerciale Matériaux haute performance de Lanxess. Le premier produit de la gamme XTS2 est un polyamide 66 renforcé de 35 % de fibres de verre (en poids), qui sera commercialisé sous le nom de Durethan AKV35XTS2. Il est également prévu de proposer des variantes de produits XTS2 avec une teneur en fibre de verre plus ou moins élevée. Un polyamide 66 moulable par soufflage pour les composants des turbocompresseurs des voitures, stabilisé avec le système XTS2, est également en cours de développement.

Comparé aux variantes de polyamide 66 de marque Durethan avec la même teneur en fibres de verre contenant une thermostabilisation H2.0, le Durethan AKV35XTS2 présente de meilleures caractéristiques d'écoulement. Comme le souligne Linder : « Cela facilite la réalisation de géométries de composants délicates et de parois minces. » Un autre avantage est la qualité de surface élevée, qui est encore meilleure que celle de matériaux similaires avec stabilisation thermique XTS1.

Lanxess a testé de manière approfondie la résistance élevée à la température à long terme du nouveau polyamide 66 en effectuant des tests de vieillissement à l'air chaud. « Même après 3 000 heures de stockage à 230 °C, la réduction de la contrainte de traction à la rupture et du module d'élasticité est à peine mesurable, ce qui signifie que le matériau conserve sa résistance et sa rigidité initiales malgré la charge thermique élevée », explique Linder. Le matériau a été principalement conçu pour les applications de moteurs de haute technologie exposées à des températures inhabituellement élevées, telles que les collecteurs d'admission d'air avec refroidisseurs d'air de suralimentation intégrés ou les conduites d'air situées à proximité du turbocompresseur.

Pour la thermostabilisation des composés Durethan, Lanxess utilise déjà divers systèmes d'additifs adaptés à différents niveaux de résistance à la chaleur, par exemple à ceux des composants sous le capot. Par exemple, les systèmes XTS1 et XTS3 établis permettent une utilisation continue du Durethan à environ 200°C. Tout comme la thermostabilisation H3.0, XTS3 bénéficie d'une très faible teneur en métaux et halogénures. « Ils sont particulièrement adaptés aux composants en plastique qui entrent en contact direct avec des composants métalliques. En effet, la stabilisation sans métal ni sel contribue à prévenir la corrosion par contact », explique Linder. Les applications typiques incluent les pièces de boîtier, les connecteurs enfichables et les barrettes de connexion. En revanche, le système XTS1 et, par exemple, le système H2.0 sont destinés aux composants noirs pour lesquels la corrosion de contact ne pose pas de problème.

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